池州市瑯河精品鈣業有限公司

由于我國持續以較高速度進行基本建設，粉煤灰、礦渣粉這類的混凝土摻和料日益緊缺，有的地區甚至出現脫銷現象。立足當地資源，尋找一種容易獲取、廉價的新型摻和料勢在必行。

石灰石粉是一種易于粉磨、價格低廉、運輸方便的材料。國內外的研究和工程應用表明，混凝土摻加石灰石粉需水量小，具有明顯的減水效應，合理摻用可以有效降低混凝土的用水量，改善混凝土的流動性與和易性。

近年來的研究顯示，石灰石粉不但可以發揮微細填料的作用，顯著改善混凝土體系的微細顆粒體系的級配組成，而且石灰石粉也具有一定的水化活性，對膠凝材料體系的早期水化具有促進作用。在發達，石灰石粉已被廣泛用作混凝土惰性礦物摻和料，已有很多大型工程應用石灰石粉混凝土。

石灰石粉用于混凝土有別于粉煤灰、礦渣粉等礦物摻和料，也有別于花崗巖石粉、凝灰巖石粉、沸石粉等其他天然巖石粉，有其自身的特點和應用規律。石灰石粉與其他巖石粉相比，重要特性之一是其吸附性能：①它對水的吸附性小，表現為需水量比小或具有減水效應；②它對化學外加劑的吸附小，表現為摻用外加劑的情況下流動度比大大增加或達到相同流動性可以節約外加劑用量。正因為具有了這個特性，石灰石粉用于混凝土才具備了技術和經濟上的優勢。

　利用生石灰脫硫是應用得較為廣泛的一種方法，因為相對于堿性硫酸鋁、碳酸鈉等溶液，它的價格比較低廉，生產工藝簡單，產量比較大，分布廣。

　　石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程簡介：含硫燃料燃燒過程中產生的嚴重污染生態環境、危害人類健康，因此在煙氣排放之前必須采取有效措施使其中含量降低至允許排放的濃度之下。在現有的脫硫方法中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝則通過煙氣大面積地與含石灰石的吸收液接觸并發生化學反應，使煙氣中溶解于水并與吸收劑及氧氣反應生成石膏，從而降低濃度。

　　生石灰主要來源于石灰石。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

　　其實石灰燒熟了又稱白灰，一般生產白灰比較多的地方多數是山區，而且交通方便的地方，很多白灰都是早期都是一些白灰窯生產，現在環保窯的出現已經慢慢頂替的白灰窯，其實在我們這邊白灰窯簡稱灰窯，因為他生產白灰，這個也是對白灰的地方稱，聽起來有點土的感覺吧!白灰中所含的氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的含量，這兩種物質對二灰碎石基層的強度起著決定性的作用，通常要求白灰必須達到二級灰以上的標準。