池州市瑯河精品鈣業有限公司

  同樣是碳酸鈣，但是也有不同種類，用途不同，自然區別也很大。接下來，講解一下化工用與食品級碳酸鈣的區別。

  化工用碳酸鈣可以用于造紙、涂料、塑料、橡膠等工業生產做填料，還可以用于肥料、等化學品做添加劑，主要根據碳酸鈣的礦質，含量，目數，白度，雜質成分來區分等級和用途，沒有食品級碳酸鈣的要求高。

  食品級碳酸鈣是高純度高白度的碳酸鈣，碳酸鈣的純度達到99%以上，幾乎沒有雜質成分，不含對人體有害的重金屬物質，能通過國家食品安全檢測。

  食品級碳酸鈣與工業級碳酸鈣在生產上，對于礦石原料的要求不同，用作生產食品級碳酸鈣的礦石必須是高質量高含量的純天燃礦石，加工過程中不允許有污染和雜質，包裝過程中也要保證清潔無污染。

  碳酸鈣的礦石質量越好，既是純度越高，白度越高，目數越高，所以價格越高。所以食品級碳酸鈣的價格比工業級碳酸鈣的價格貴好幾倍。

碳酸鈣廠家

  碳酸鈣具有原料易得、價格低廉、穩定性好、無獨等諸多優點，用于填充HDPE，不僅可降低材料成本且可起增韌補強、提高材料抗沖擊強度、改善材料彈性模量和拉伸性能等作用，已成為HDPE重要的的填充材料之一。

一、偶聯劑活化碳酸鈣改性HDPE：經偶聯劑處理的微米碳酸鈣與高聚物鏈段間的相互作用可減緩或限制鏈段間的運動，使復合材料的銀紋減少沖擊韌性提高。在再生HDPE加入2%歸烷偶聯劑活化納米CaCO3，可使改性樹脂的拉伸、彎曲、沖擊性能均有明顯提高，接近甚至達到工程塑料的水平。

   二、有機物活化碳酸鈣改性HDPE：用于改性碳酸鈣粉體常見的有機物有脂肪酸（鹽）、硬酯酸等。利用脂肪酸處理CaCO3用于填充改性再生HDPE，復合材料的熔點升高、抗拉應力和沖擊強度比HDPE有顯著提高。用硬脂酸處理CaCO3用于改性HDPE發現該復合材料在較低溫度下還能保持較高的沖擊韌性和斷裂伸長率，這主要歸因于CaCO3的成核效應減少了材料的球晶尺寸的形成，使材料的楊氏模量和屈服強度提高。

   三、聚合物活化碳酸鈣改性再生HDPE：聚合物表面處理可分為反應性纖維素表面處理和接枝聚合物表面處理兩種。通過界面改性，制備以CaCO3為核，馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)為殼的（再生HDPE／POE／CaCO3）三元復合材料，由于“核-殼”結構的形成，彈性體和CaCO3表現出協同的增韌作用，同未經表面處理的CaCO3復合材料相比，在相同的CaCO3含量的情況下，表面處理的CaCO3由于與彈性體形成更強的界面粘結，使得三元復合材料的“脆-韌”轉變發生在較低的彈性體含量。經表面活性劑活化后的納米碳酸鈣由于分散性的提高、與HDPE基體之間的纏結作用加強而使復合材料性能得到較大提高，未經活化的納米碳酸鈣由于易產生團聚作用，在HDPE中成為應力點，反而會降低復合材料的性能。

 所謂改性碳酸鈣系指將重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣表面進行活化處理制得，不但疏水化而且活性化。

 改性碳酸鈣是目前用途廣泛的填充劑，應用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、印刷、電纜、制革、和食品等工業。其主要特點是粒徑小于0.1um，粒子大小較均勻，比表面積大，應用性能大大優于普通碳酸鈣、廣泛應用于PVC電纜料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸鈣填充的塑料制品，能提高耐沖性能?；钚蕴妓徕}做橡膠補充劑，加入到橡膠制品中，其機械性能明顯提高，如抗撕裂強度可提高一倍以上,屈撓次數可提高5-6倍，因此活性碳酸鈣既是橡膠的填料，又是橡膠的補強劑。在我國, 橡膠工業是碳酸鈣的醉大用戶，年用量為碳酸鈣總量的一半以上?；钚蕴妓徕}的白度、細度好，用于造紙、涂料工業，可提高紙張、涂料的質量。此外活性碳酸鈣還可用作中、高擋油墨的填料，光澤度、透明度好,分散性和流動性均能達到高擋油墨填料的要求。

 改性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件， 使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化， 制‘成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

 生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創造效益。