池州市瑯河精品鈣業有限公司

     食品級輕質碳酸鈣的沉降體積控制，是一個工藝系統的宏觀控制，在生產過程中各個工藝環節都會對產品體積產生一定的影響，其影響體積大小的因素很多，如石灰石質量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、灰乳陳化時間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時間、回收水再利用、設備物理性能的影響。由于石灰石生成的年代不同導致石灰石的晶體結構不同，則輕質碳酸鈣生產的工藝要根據石灰石的特點來設計，高體積的產品，要選擇高體積的石灰石。石灰的活性度取決于它的組織結構（晶體越小表面積越大，氣孔率越高，石灰活性越高），石灰的組織結構與煅燒溫度、時間密切相關，所以除了對石灰石的粒度，還要輕燒提高石灰的活性。石灰與水的反應稱為消化反應，通過提高水的溫度可彌補石灰活性的不足。從消化機出來的乳液，通過陳化對未消化的氧化鈣進行充分消化，陳化時間長短與產品體積有很大的關系。在碳化反應前期，如碳化溫度越高，精灰乳濃度越高，并在前期將Ca(OH)2總量90%反應完，則越有利于提高碳化速度和沉降體積。碳化過程是輕鈣工藝中耗電較高的環節，通過改變布氣方式，提高窯氣壓力，加快氣速擴散，可大大縮短碳化時間。近年來企業為節省成本提高設備的性能，特別是脫水工藝設備，使濾餅水含量降至DI，然而這會對產品體積構成影響，所以在提高設備性能的同時，一定要考慮對產品體積的影響。隨著環保形勢的發展，生產企業的廢水（固液分離水，尾氣的噴淋降塵水），這兩種水也存在一定量的碳酸鈣粒子，然而鈣離子的存在也會影響產品的體積，所以廢水利用前必須要將鈣離子分離。

碳酸鈣

我司生產的重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣顏色白，顆粒較細，能適用于紙張表面的涂布。一般涂布總是一個復合配方，有碳酸鈣有瓷土，也有二氧化鈦或煅燒高嶺土CMC等等，后成為漿狀，再用棒式氣刀、涂于紙張表層，加入碳酸鈣后能使紙的亮度、白度、油墨吸收性等特性有較大改觀。

　　在銅版紙中碳酸鈣的用途和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對來講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。

　　另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可使用我司生產的造紙涂布碳酸鈣。

　　涂布碳酸鈣不同于填料碳酸鈣，我司現生產的造紙涂布使用的碳酸鈣具有較好的油墨吸收性、光澤性，涂料的流動性好，達到高含固量。這些性能對于涂布十分重要，特別是碳酸鈣加添之后可以把涂布料的含量提高，是十分重要的性能，對減少造紙成本，提高紙張質量能起到關鍵的作用。

　普通的輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣其價格都遠遠低于塑料價格，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。固國外稱碳酸鈣為填充劑（Filler）或增量劑（Extender）。

　　在現階段，添加碳酸鈣以降低塑料的成本為主要目標。隨著碳酸鈣表面性質的改善和形狀、粒度的可控，碳酸鈣將逐漸成為補強或賦予功能性為目的的功能性填充劑。

　　碳酸鈣是PVC制品生產加工中常用的填充劑，其使用目的大多是為使PVC制品增量，以達到降低生產成本的目的。

　　目前在PVC制品的生產加工中使用的碳酸鈣主要有兩種，其一是由天然石灰石經機械粉碎法如通過雷蒙磨粉碎成不同細度的碳酸鈣，這種碳酸鈣稱為重質碳酸鈣，其品質由天然石灰石的品位和其細度決定。合理使用重質碳酸鈣可提高PVC制品的耐熱性、剛性、尺寸穩定性及加工性。其二是挑選品位高的石灰石經過煅燒，使其分解成氧化鈣，并通水反應成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，經沉淀后形成碳酸鈣，這種碳酸鈣稱為輕質碳酸鈣。少量使用輕質碳酸鈣可提高PVC制品的拉伸強度。輕質碳酸鈣的品質除由天然碳酸鈣的品位決定外，其煅燒等化學反應條件及分級細度也是十分重要的因素。輕質碳酸鈣的價格應比同一細度的重質碳酸鈣高一倍以上。