石灰石生產從石灰石在轉爐熱分解特性和渣化機理,分析50t轉爐應用石灰石代替部分造渣工藝,并介紹在50t轉爐開展工業試驗情況、存在問題及取得的效果,并就存在的問題提出改進措施; 利用轉爐的富余熱量,石灰石代替部分活性石灰和冷卻劑煉鋼,既降低生產成本,同時節能減排。
石灰石在轉爐應用理論上具有可行性,石灰石在轉爐的應用必須建立在轉爐熱量比較富裕的基礎上,石灰石在轉爐可替代部分甚至全部石灰造渣,以重量50%的比例轉換為石灰,作為冷卻劑,效果比白云石稍強,基本可以等重替換使用; 冷卻效果比鐵皮球和燒結礦差,同等的冷卻效果,石灰石的使用量大約為鐵皮球和燒結礦的1.5 倍,石灰石在轉爐的應用能達到節能減排的作用,具有良好的社會、環境和經濟效益。
石灰石生產
1)由于石灰石中的粉狀細料比較多,電器元件在粉塵大的環境中運行,容易產生故障,造成堆料機經常出現停機。
2)中心支撐軸承潤滑設計不合理。3套軸承共用一臺甘油泵潤滑,甘油通過分配器給3套軸承潤滑。由于潤滑管路太長供油阻力大,油管經常斷裂損壞,上端軸承潤滑油供油量不足,經常出現缺油問題。
3)取料機的刮板電動機,在停機時延shi停機時間太短,防止帶料啟動功能不能圓滿實現。
4)中心集電環安裝在堆料機回轉平臺-0.60m平面,經常被粉塵埋沒;DCS控制電纜和三相四線電源電纜與電刷接觸不良燒損。
5)堆料機皮帶速度(2.5m/s)與來料石灰石長皮帶帶速(3.0m/s)不匹配。
6)取料機電源電纜截面小,夏季電纜過熱。
7)取料機DCS控制線,通過堆料機上的中心集電環與取料機的PLC相連接。堆料機在不斷旋轉,控制線路經常被折斷,換成柔性較好的控制電纜后,效果也不理想。